GW-IN200-4 Tam Otomatik 4 İstasyonlu Dahili Sarma Makinesi

ŞARTNAME

Popüler Etiketler: gw-in200-4 tam otomatik 4 istasyonlu dahili sarma makinesi, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat, Çin malı

3. Stator sargısı için teknik gereksinimler

1.1. İş parçası açıklaması

Sırasıyla toplam 1 ürün iş parçası statörü: dış çap × iç çap × yığın yüksekliği (çerçeve dahil değil)

1.120mm×86mm×28mm (Dış çap aynıdır, ancak yığın yüksekliği ayarlanabilir.)

3.1.1 Sargı gereksinimleri için lütfen Taraf A'nın çizimlerine bakın. Boyutlar, Taraf A tarafından sağlanan numuneler referans alınarak tasarlanmıştır. (Taraf B yalnızca numune boyutundan sorumludur. Numune boyutuyla tutarsız bir duruma dahil olması durumunda, Taraf B ilgili sorumluluğu üstlenmez, ancak yükseklik ayarlanabilir. ).

3.1.2 Ekipmanın sarılmasından sonra yapılan test, Taraf A'nın (3 metreden 1 noktadan fazla olmayan) tuzlu su iğne deliği test gerekliliklerini karşılar ve kalifiye bitmiş ürün oranı, izin verilen parametre aralığı içinde %100'dür.

4. Fabrika koşulları

4.1. Akım tipi ve voltaj

Güç kaynağı, üç fazlı dört telli sistemi benimser; voltaj: AC380V10%; frekans 50Hz%1; güç 9000W;

4.2. Sıkıştırılmış hava:

Basınç: 0,4~0,7Mpa'dan az değil, boru bağlantısı; giren ekipman sıcaklığı: ≈ oda sıcaklığı

4.3. Güvenlik ve çevre koruma

4.3.1. Genel gereksinimler: İnsan güvenliği, koruma, iş sağlığı vb. için işgücü koruma hükümleri, takım tezgahı üreten ülkenin ilgili ulusal ve endüstri standartlarına uygundur ve talep tarafındaki ülke ve endüstrinin ilgili standartlarıyla çelişmemelidir.

4.3.2. Montaj hattı ve ekipmanı, göz alıcı ve acil durum çalışması için uygun bir ana acil durdurma anahtarına sahip olmalıdır. Renk kırmızıdır.

4.3.3. Ekipmanın tehlikeli kısımları metin veya tehlikeli grafiklerle işaretlenmelidir.

4.3.4. Ekipman ve tesisler, ergonomi gereksinimlerini karşılamalı ve operatörlerin iş yoğunluğunu en aza indirmelidir.

4.3.5. Ekipmanın sol, sağ ve arka tarafları alüminyum alaşımlı çerçeve + beyaz pleksiglas kapı ile korunmaktadır.

5.Temel ekipman gereksinimleri ve işlevsel açıklama

51. İşçiler motor statörünü önceden kurar; Sarma işlemini otomatik olarak tamamlamak için ekipmanı çalıştırın.

5.2. Ekipman hareketi, sırasıyla X, Y, Z ve U eksenleri olan hassas sarım, ayak sarımı, iplik geçirme ve diğer eylemleri kontrol etmek için 5 servo motor kullanır ve X ve Y eksenleri 400W servo motorlardır. Z ekseninde 4000W. U ekseninde iki 2000 kazandı.

5.3. Süreç gereksinimleri:

a. Ekipman, sürekli üretim için istikrarlı ve güvenilirdir, görünüm cömert ve güzeldir ve çalıştırma ve ayarlama uygundur;

B. Bitmiş ürün teknolojisi müşteri gereksinimlerini karşılar.

C. Ekipman üretim döngüsü: (maksimum sarım hızı 600rpm/dak)) Spesifik diğer sarım verimliliği, görüş hattı çapı ile belirlenir.

D. Ekipman üretim döngüsü: 2dk /4 adet (120×86×28 demir çekirdek alın, tel çapı 12mm, 10 yuva, örnek olarak yuva başına 30 tur, manuel yükleme ve boşaltma süresi hariç)

e. Operatör: Ürün yükleme, boşaltma ve izleme işleminden esas olarak 1 kişi sorumludur;

F. Tezgah altında dikişsiz boru + 50 # çelik levha, çalışma paneli, sol, sağ ve arka için alüminyum alaşımlı çerçeve kullanılmıştır. Ana hareketli parçalar ithal aşınmaya dayanıklı alaşımlı çeliktir ve tüm işlem beyaz kaya kaplamadır. Diğer parçalar beyaz parlak gümüş kaya kaplama ile işlenir;

G. Ekipman güvenliği: Konsolun ve makinenin izleme panelleri acil durdurma butonları ile donatılmıştır. Servo hareket limiti, ekipmanın hatalı çalışma nedeniyle ekipmana zarar vermesini önlemek için bir hareket anahtarı ile donatılmıştır;

H. Sistemin güvenliğini sağlamak için bağımsız ekipmanın işletim yetkisinin hiyerarşik şifre yönetimi.

Bence. Ekipman çalışırken ekipmanı açan hava basıncının neden olduğu bir güvenlik kazası ve ekipman hasarı olmadığından emin olmak için hava basıncı algılama anahtarını takın.

J. Makinenin uygulanabilir tel çapı: tek tel 0.1~1.2 mm (özellikle, stator yuvasına göre belirlenmesi gerekir).

k. Makine, stator özelliklerine uygundur: dış çap: Φ10～120mm, yığın yüksekliği: 10～100mm.

ben. Makine telleri otomatik olarak sarar ve otomatik olarak düzenler (kabloları tam olarak katmanlara göre düzenler ve katman başına tel sayısı ayarlanabilir).

m. Ekipman, aynı anda 4 özdeş ürünün otomatik olarak sarılması için uygundur.

n. Cihazın kendisi, herhangi bir harici depolama cihazına bağlanmadan 100 farklı ürün programını saklayabilir. Tek bir ürün programının maksimum adım sırası 320 adımdır. Cihazın kendisi otomatik kaydetme işlevine sahiptir. Ürün programının yarısındayken, cihaz aniden kapanıyor. Ürün programı yeniden başlatıldıktan sonra düzenlendiğinde, sonraki ürün düzenlemesini tamamlamak için mevcut adımlara devam edilebilir. Ürün programı düzenlemesi basittir ve basit personel eğitimi ile öğrenilebilir ve eksiksiz ürün programı düzenleme işi bağımsız olarak yapılabilir.

5.4. HMI ve hareket kontrolörü kullanılarak, ekipmanın tüm alarmları operatöre bir açılır iletişim kutusu şeklinde sorulur ve bir alarm göstergesi ve bir sesli uyarı ile donatılmıştır (üç renkli ışık).

6. Elektrik teknik gereksinimleri

6.1 Genel gereksinimler:

Bağımsız ekipmanın elektrik kontrol sistemi, ulusal tasarım standartlarına uygundur.

6.2 Kontrol sistemi:

6.2.1 Kontrol sisteminin genel açıklaması

Bağımsız kontrol sistemi, bağımsız bir ana kontrol PLC'sinden ve bağımsız olarak hata ayıklanabilen ve çalıştırılabilen iş istasyonunun bir insan-makine arayüzünden oluşur.

Her bağımsız makinenin tam otomatik, manuel ve ayarlı çalışma modları vardır.

6.2.1 Arayüz veri gereksinimleri:

Ekipmanın Ethernet iletişim işlevi vardır ve ürün programlarının yüklenmesini ve indirilmesini kolaylaştırmak için Ethernet arayüzü sağlayabilir.

6.2.1 Yapılandırma gereksinimleri:

a. Bağımsız ekipman bağımsız PLC'yi benimser.

B. Ekipman, ürün adım programlama gibi fonksiyonlarla birlikte gerektiği gibi bir insan-makine arayüzü ile donatılmıştır. İş istasyonunun insan-makine arayüzü, entegre bir dokunmatik ekrana sahiptir. Ana işlevler şunlardır: ürün adım sırası programlama, ekipmanın gerçek durumu ve konumu gibi ekipmanın çeşitli durumlarının gerçek zamanlı dinamik gösterimi, çeşitli sensörlerin AÇIK/KAPALI durumu, alarm bilgileri vb., arızalı teşhis ve arıza sorgulama fonksiyonları.

6.3 Kablolama ve işaretleme gereksinimleri

6.3.1 Elektrik kabininde, kablolama için panonun önündeki plastik kablo oluğu kullanılır.

6.3.2 Tüm elektrikli bileşenlerin benzersiz bir etiketi olmalı ve kolay arama için çizime uygun, dikkat çekici bir konuma monte edilmelidir. Servo ekseninin hareket yönü açıkça işaretlenmelidir. Tüm teller ve kablo ekleri benzersiz bir etikete sahip olmalıdır. Tüm işaretler ulusal elektrik standartlarına uygun olmalı ve satır numaraları net ve güzel bir şekilde basılmalıdır.

6.3.3 Elektrik kabinindeki elektrik bileşenleri uygun şekilde topraklanmalıdır ve topraklama kablosu elektrik standardı sarı-yeşil tel olacaktır.